En emulgator med høy skjærkraft er en industriell enhet som bruker høy skjærkraft generert av mekanisk handling for å blande, emulgere, dispergere og homogenisere ikke-blandbare væsker, faste og gassformige materialer. Den er mye brukt i næringsmiddel-, kjemisk-, farmasøytisk- og kosmetikkindustrien, og raffinerer og fordeler materialer effektivt for å danne stabile emulsjoner eller suspensjoner.
En emulgator med høy skjærkraft er en industriell enhet som bruker høy skjærkraft generert av mekanisk handling for å blande, emulgere, dispergere og homogenisere ikke-blandbare væsker, faste og gassformige materialer. Den er mye brukt i næringsmiddel-, kjemisk-, farmasøytisk- og kosmetikkindustrien, og raffinerer og fordeler materialer effektivt for å danne stabile emulsjoner eller suspensjoner.
1. Arbeidsprinsipp
Kjernekomponentene i en emulgator med høy skjærkraft er rotoren og statoren. Arbeidsprosessen er som følger:
Materialsuging: Den roterende høyhastighetsrotoren genererer en sterk sentrifugalkraft, som suger materialet fra arbeidshodets mateområde inn i arbeidskammeret.
Primær emulgering: Under påvirkning av sentrifugalkraft kastes materialet inn i det smale gapet mellom statoren og rotoren, og utsettes for sentrifugalkomprimering, skjærkraft og andre krefter, og oppnår dermed i utgangspunktet dispergering og emulgering.
Ekstrudering: Den lineære hastigheten i den ytre enden av rotoren er svært høy (opptil 15 m/s eller mer, og opp til 40 m/s). Materialet raffineres ytterligere under påvirkning av sterk skjærkraft og ekstruderes fra rundt statorslissene.
Sirkulerende emulgering: Det ekstruderte materialet endrer strømningsretningen på grunn av motstanden til den indre veggen av beholderen, og danner to sterke turbulente strømninger. Etter flere sykluser blir materialet til slutt dispergert, emulgert og homogenisert.
2. Tekniske funksjoner
Høyeffektiv skjæring: Høyhastighets relative bevegelse mellom rotoren og statoren genererer en sterk skjærkraft, som raskt kan redusere dråpestørrelsen og oppnå effektiv emulgering og dispersjon.
Multimaterialbehandling: Egnet for blanding og emulgering av ulike materialer som væske-væske, væske-faststoff og gass-væske, og har også god prosesseringseffekt på materialer med høy viskositet og høy konsentrasjon.
Kompakt struktur: Utstyret har en kompakt struktur, er enkelt å installere, betjene og vedlikeholde.
Flere konfigurasjoner: Modeller med forskjellig kraft, hastighet og installasjonsmetoder er tilgjengelige for å møte ulike produksjonsskalaer og prosesskrav.
Materialvalg: Deler som kommer i kontakt med materialer er vanligvis laget av korrosjonsbestandige materialer som 304 eller 316L rustfritt stål for å sikre holdbarheten til utstyret og materialenes hygiene og sikkerhet.
3. Bruksområder
Næringsmiddelindustri: Brukes i produksjon av meieriprodukter, drikkevarer, krydder, etc., for å forbedre produktstabilitet og smak.
Kjemisk industri: Brukes i produksjon av belegg, lim, finkjemikalier, etc., som muliggjør jevn blanding og spredning av materialer.
Farmasøytisk industri: Brukes til fremstilling av salver, emulsjoner, suspensjoner, etc., for å sikre jevn fordeling av legemiddelkomponenter.
I kosmetikkindustrien: det brukes til å produsere kremer, kremer, serum, etc., og kan forbedre stabiliteten og effektiviteten til produktene.
Emulgatorer med høy skjærkraft, med sin høye effektivitet, fleksibilitet og pålitelighet, har blitt et uunnværlig utstyr i moderne industriell produksjon, og forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten betydelig.